中药提取过程是一个将工艺设备原理、物料性能及操作方法有机结合的过程。对设备单元进行精确控制，严格按顺序执行每一步操作，使每批产品生产实现*控制，从而获得经济效益是中药提取工艺对自动控制的基本需求。随着制药行业的蓬勃发展及新版GMP的实施，中药行业遇到了新的发展机会。

　　多能提取罐的提取过程一般有以下四个主要的操作控制环节：

　　1.油水分离器;2.冷却器;3.冷凝器;4.投料口;5.泡沫捕集器;6.管道过滤器;7.泵

　　a.提取罐的加热操作

　　用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。

　　如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。

　　b.提取罐的循环操作

　　强制循环：在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。

　　回流循环：在提取过程中，产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到热交换器进行冷凝，再进冷却器冷却，液体回流到提取罐内。如此循环直至提取终止。

　　c.提取液的排放操作

　　提取完毕后，药液从罐体下放液口放出，经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。

　　d.提取挥发油的操作

　　在提取过程中，药液蒸气经冷凝器冷凝，再经冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离，此时冷却器的阀门通道必须关闭。分离的挥发油从油出口放出，芳香水从回流水管道回到提取罐。