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杀菌釜的技术简介及操作流程
时间:2021-09-23 点击次数:271

一、产品名称:杀菌釜

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使用范围:

1、塑料容器:HDPE瓶,PP瓶(豆奶,椰奶等);

2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋(卤味、小吃)、高温蒸煮袋等;

二、加热形式:

电加热、蒸汽加热

三、自动化程度

全自动、半自动、手动

四、性能特点:

1、杀菌工艺在水在上罐预热,杀菌时可快速充满下罐(<3min),产品升温快,提高生产效率;

2杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温,循环利用,节省成本,提高利用率;

3、我司设计的水汽混合器加热,加热效率高,蒸汽利用率高,噪音低,环保、高效。

4、液体的流动切换装置,使用杀菌工艺水在罐内循环流动,无死角,杀菌阶段分布控制在±0.5℃;

5、配备压力安全装置,人工操作失误时,保证设备的安全,不会给企业造成不必要的损失;

6、设备采用PLC自动控制,配有多级密码,防止误操作的可能性;

7、釜内带链条传动,方便进出罐体,节省人力;

8、多重安全联锁,有效避免人工误操作,避免安全事故发生;

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五、工作流程:

1、热水罐班前加热,达到工艺设定温度后,保温;

2、产品装入杀菌釜内,关闭釜门;

3、开启平衡装置,热水罐内的杀菌工艺水通过水泵打入杀菌釜内,达到工艺设定液位;

4、利用循环泵对釜内杀菌工艺水循环杀菌,蒸汽通过水汽混合注入,进入新欢加热升温达到工艺设定的杀菌温度;

5、进入杀菌阶段,循环泵会一直处于工作状态,温度波动时,通过阀门开关控制蒸汽量,实现温度相对稳定;

6、杀菌结束后,停止向釜内注入蒸汽;

7、水泵开始抽取杀菌工艺水,存储到热水罐内,便于下次杀菌使用,关闭平衡装置;

8、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内的降温调节,提高工作效率。


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